品質システム
QC、QA
LimnerTech品質システム
化粧品業界の品質システムは他とは異なり、寸法測定、機能テスト、感覚検査、実験テストが非常に重要です。
感覚検査の要点は、標準的な検査方法を決定し、適格範囲の概念を構築することです。
たとえば、色や透明度の場合、テストがさまざまな環境で、さまざまな人によって行われると、結果は異なります。そのため、ほとんどの問題をカバーするために多くのレンジボードを作成しています。オペレーター、QA、販売、または顧客に関係なく、特定の参照を持つことができます。FMEA分析と同様の考え方を使用して、サンプリングプロセス中に意図的にレンジボードを作成し、お客様への潜在的なリスクを明らかにしようとしています。
体系的なQAプロセスにより、当社は他の競合他社から際立っており、それは私たちをより良くするための重要なステップです。
最初の記事の検査(FAI)
FAIは生産許可の略で、QAによってFAI OKが判断されない場合、生産は許可されません。実際の問題は、実行中のマシンでの時間外調整です。技術者に、FAIに再度合格する必要があるかどうかを確認するように依頼する必要があります。
自主検査
自主検査は技術者によって行われ、QEDが規定する頻度と数が続きます。プロセス中、IPQCは同じ期間に開催されるため、検査の範囲を拡大するために、2種類の検査が重複しないようにする必要があります。問題を早期に学習すればするほど、問題を管理して対応できる可能性が高くなるため、処理中のこれらの検査により多くの時間を費やすことをいとわない。
IPQC
IPQCはQAスタッフによって運営されているため、サンプリングの数を増やしますが、見通しの検査のみを目的としています。寸法や機能的特徴が厳密に要求される他の製品、たとえば気密性が要求され、接着され、組み立てられた製品の場合、プロセスを制御するために特定の品質設計図(QED)が必要です。
FQC
製造プロセスの半製品の場合、FQCに合格する必要はなく、代わりに組み立てまたはその他の仕上げプロセスに合格します。FQCは、見通し、機能、寸法、組み立て、梱包の側面を含む完全な検査です。
OQC
OQCを通過した製品は倉庫に移動する可能性があり、OQCは配送商品の許可でもあります。OQCには、マーク、カートン、パレット、およびその他の梱包材のチェックが含まれます。